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AI算法極簡編程 集泛半導(dǎo)體行業(yè)圖像缺陷檢測與分類的成功經(jīng)驗,深度學(xué)習(xí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,通過訓(xùn)練海量PCBA缺陷數(shù)據(jù),能夠兼容焊點的形態(tài)變化、自動識別器件/焊點位置與缺陷類型。可解決傳統(tǒng)AOI操作復(fù)雜、調(diào)試時間長、誤判過高、人員操作一致性差等問題。
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波峰焊后AI AOI核心優(yōu)勢
AI算法極簡編程
集泛半導(dǎo)體行業(yè)圖像缺陷檢測與分類的成功經(jīng)驗,深度學(xué)習(xí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,通過訓(xùn)練海量PCBA缺陷數(shù)據(jù),能夠兼容焊點的形態(tài)變化、自動識別器件/焊點位置與缺陷類型??山鉀Q傳統(tǒng)AOI操作復(fù)雜、調(diào)試時間長、誤判過高、人員操作一致性差等問題。

精細化缺陷分類
領(lǐng)先的深度學(xué)習(xí)目標(biāo)檢測模型,通過精準(zhǔn)定位缺陷位置及精準(zhǔn)缺陷分類可解決傳統(tǒng)算法僅OK/NG粗分類問題達到極少人工復(fù)判的效果,幫助工廠節(jié)省人力。
AI模型自主學(xué)習(xí)進化
自研深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練平臺,可定期收集產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù),使Al模型不斷增量學(xué)習(xí),讓設(shè)備始終保持高檢出、低誤判,保障工廠持續(xù)正常生產(chǎn)。
高效的數(shù)據(jù)資產(chǎn)體系
過硬的大數(shù)據(jù)技術(shù)能力,能進一步利用A0機臺數(shù)據(jù)發(fā)揮效用,在此基礎(chǔ)上可擴展不良根因分析、過程品質(zhì)分析等后續(xù)應(yīng)用,打造閉環(huán)數(shù)據(jù)體系,助力工廠可持續(xù)化提升工藝品座質(zhì)。

波峰焊后AI AOI自主設(shè)計力求極致
最快的速度
自主研發(fā)的運動模組高速運作實現(xiàn)更高的UPH提升工廠效率
最大的檢板
在同規(guī)格系列產(chǎn)品中能處理全行業(yè)最大的PCB版
(支持尺寸:50mm*50mm-510mm*460mm)
最小的體積COMPACTSIZE
在同規(guī)格系列產(chǎn)品中全行業(yè)體積最小幫助工廠節(jié)省廠房空間
便捷的人機交互
工程師:拖拽、快捷鍵、盡少輸入。
操作員:快捷鍵盡少鼠標(biāo)操作。
完善的SPC系統(tǒng)
共能豐富的SPC系統(tǒng),支持對檢測數(shù)據(jù)的多維度統(tǒng)計分。
支持多種數(shù)據(jù)格式的導(dǎo)出,可滿足工廠日常的報表需求。
全鏈條數(shù)據(jù)追溯
整板圖像,完整保留檢測結(jié)果。
后續(xù)可通過條碼追述,100%復(fù)現(xiàn)當(dāng)時檢測狀態(tài)。
云邊端一體化
具備成熟的云邊一體化解決方案,可幫助工廠實現(xiàn)多廠設(shè)備互聯(lián)數(shù)據(jù)互通實時遠程跟蹤生產(chǎn)狀態(tài),降低運維成本,提高管理效率
整機尺寸:1194mm*1320mm*1614mm(備注:不含三色燈)
重量:550KG
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